減速機的故障與太多因素有關(guān)，任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題都可能導致減速機故障發(fā)生，所以設備故障后的檢修質(zhì)量成了至關(guān)重要。

但與此同時(shí)，減速機的維護也很難，所以，如何及早發(fā)現問(wèn)題，防止事故擴大化更為重要，因而預防故障就成了重中之重的一環(huán)。

一、減速機的選擇

設備質(zhì)量的好壞直接影響設備的使用狀況，決定設備的使用壽命。根據現場(chǎng)的工作狀況、負載要求等選擇合適規格型號的減速機，選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好、有相應技術(shù)優(yōu)勢的廠(chǎng)家供貨，從而保證減速機的質(zhì)量。

二、減速機的安裝調試

減速機的安裝不當會(huì )影響減速機的正常使用，安裝減速機時(shí)應注意：

（1）減速機要安裝在堅固平整的底座上，地腳螺栓要堅固、防震；

（2）要保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度；

（3）安裝完成后要檢查其潤滑系統，保證所有關(guān)鍵位置都潤滑適量，同時(shí)保證潤滑油的潔凈度符合要求。并按規定試車(chē)后方可投入試車(chē)使用。

三、減速機的維護保養

設備的日常維護是預防故障和防止事故擴大化的關(guān)鍵，減速機的日常維護需要注意以下幾個(gè)方面：

1、加強設備維護人員的培訓

很多設備維護人員沒(méi)有理論基礎，對一些常識認知不清，可能出現違規蠻干現象，所以需要加強對現場(chǎng)維護人員進(jìn)行定期培訓，同時(shí)培訓要簡(jiǎn)單易懂，有可操作性，切忌無(wú)實(shí)質(zhì)純理論的泛泛而談，增強其專(zhuān)業(yè)知識與技能。

2、加強日常檢查

根據潤滑工作“五定”原則，對減速機做好潤滑保養工作，做到每一臺減速機都有責任人進(jìn)行定期檢查，同時(shí)安排經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行定期抽查，一旦發(fā)現減速機出現一些不正常的現象，應當立即停止工作，進(jìn)行及時(shí)的檢修處理，避免事故的擴大化。同時(shí)，每次檢查及檢修處理后，做好記錄，以便對每臺減速機有一個(gè)全面清晰的認知。

3、做好故障后的檢測與安裝

減速機發(fā)生故障后，要對現場(chǎng)進(jìn)行詳細觀(guān)察分析，搞清楚故障原因，對檢測情況做好記錄。同時(shí)更換掉損壞的零部件，需要維修的部件就要維修，不能覺(jué)得短時(shí)間內尚可使用的就勉強去用，裝配時(shí)嚴格按照規定進(jìn)行，保證箱體內潔凈，做好間隙調整。

另外，箱體結合面及軸承端蓋等位置密封膠涂抹要適量，不要覺(jué)得越多越好，過(guò)多可能導致軸承跑外圈，磨損箱體軸承座孔，也可使油孔堵塞，影響潤滑而引發(fā)大的故障。